„Square-Bottom“ konteinerio mašinos formavimo tikslumo gerinimas: liejimo parametrų reguliavimo vaidmuo

Žaliavų tiekimo sistema: Stabilus tiekimas, tikslumo pagrindas padėkite
Žaliavų tiekimo sistema yra pagrindinis kvadratinio dugno konteinerio mašinos komponentas, kuris tiesiogiai veikia žaliavų sklandumą ir stabilumą formavimo proceso metu. Norint pagerinti liejimo tikslumą, pirmiausia reikia užtikrinti žaliavų tiekimo stabilumą ir nuoseklumą.
Žaliavų tiekimo sistemoje slėgis, temperatūra ir srautas yra trys pagrindiniai reguliavimo parametrai. Reguliuojant žaliavų tiekimo slėgį, galima valdyti žaliavos užpildymo greitį ir užpildymo kiekį liejimo formoje, taip išvengiant tokių problemų kaip nepakankamas užpildymas ar perpildymas. Tuo pačiu metu žaliavų temperatūra taip pat daro didelę įtaką liejimo tikslumui. Tinkama temperatūra gali užtikrinti žaliavų sklandumą ir plastiškumą bei sumažinti streso koncentracijos ir deformacijos riziką formavimo proceso metu. Be to, srauto reguliavimas gali užtikrinti vienodą žaliavų pasiskirstymą formavimo proceso metu, išvengiant vietinio trūkumo ar kaupimosi.
Formavimo proceso parametrai: Tikslus valdymas, liejimo efekto optimizavimas
Formavimo proceso parametrai yra pagrindinė nuoroda, siekiant pagerinti kvadratinių dugno konteinerių liejimo tikslumą. Šie parametrai apima liejimo mašinos temperatūrą, slėgį ir greitį, kuris tiesiogiai veikia produkto dydį, formą ir medžiagų savybes.
Temperatūra yra vienas kritiškiausių formavimo proceso parametrų. Koreguojant liejimo mašinos temperatūrą, galima valdyti žaliavų lydymosi ir kietėjimo procesą, taip užtikrinant produkto matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Dėl aukštos temperatūros žaliavos gali per daug tirpdyti, todėl blykstė ir urvos; Dėl žemos temperatūros žaliavos gali nepakankamai sukietėti, todėl susidaro deformacija ir susitraukimas. Todėl, atsižvelgiant į žaliavų charakteristikas ir produkto reikalavimus, tiksliai pakoreguoti liejimo mašinos temperatūrą yra raktas į formavimo tikslumą.

Be temperatūros, slėgis ir greitis taip pat yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką liejimo tikslumui. Pakoreguojant liejimo mašinos slėgį, galima valdyti pelėsio tankinimo laipsnį ir užpildymo tankį pelėsyje, kad būtų užtikrintas produkto stiprumas ir tvirtumas. Greičio reguliavimas gali paveikti žaliavų srauto greitį ir užpildymo laiką, išvengiant liejimo defektų, kuriuos sukelia per greitai ar per lėtas užpildymas.

Aušinimo sistema: greitas kietėjimas, mažinantis deformacijos efektą
Aušinimo sistema yra dar vienas svarbus kvadratinio dugno konteinerio liejimo mašinos komponentas. Jis yra atsakingas už tai, kad greitai sumažėtų produkto temperatūra, kai bus baigtas formavimo procesas, kad jį būtų galima greitai sukietėti ir pritvirtinti.

Aušinimo sistemos temperatūra ir srautas yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką aušinimo efektui. Reguliuojant aušinimo sistemos temperatūrą, galima valdyti aušinimo greitį ir sukietėjimo laiką, išvengiant produkto deformacijos ir susitraukimo dėl šiluminio įtempio. Tuo pačiu metu srauto greičio reguliavimas gali užtikrinti tolygų aušinimo terpės pasiskirstymą tarp pelėsio ir produkto, pagerinant aušinimo efektyvumą. Faktiškai veikiant aušinimo sistemos temperatūrą ir srautą reikia tiksliai sureguliuoti pagal produkto dydį, formą ir medžiagų savybes. Dideliems dydžiams ar sudėtingoms formoms produktus gali prireikti naudoti zonų aušinimo metodą, kad būtų užtikrinta, jog visos dalys gali būti visiškai atvėsintos ir sukietėjusios.