Popierinių kavos puodelių gaminimo aparatų veikimo vadovas pradedančiajam

Pagrindinė popierinio kavos puodelio aparato (pagrindinio automatinio aparato) technologija yra "saugos išankstinis įkėlimas + parametrų išankstinis įkėlimas + proceso stebėjimas + valymo priežiūra". Nauji naudotojai gali atlikti penkių{4}}veiksmų procesą: „Parengimas paleistiei → Parametrų nustatymas → paleidimas → Gamyba → Išjungimas“. Išsamios gairės yra šios:
I. Pagrindinis pasirengimas{1}}eksploatacijai (dvigubas saugos ir medžiagų patikrinimas)
1. Saugos patikrinimas (turi būti atliktas pirmumo tvarka)
Įrangos būsena: patikrinkite, ar mašina yra stabili, ar maitinimo laidas ir oro žarna (jei yra pneumatinių komponentų) yra atsilaisvinę arba pažeisti ir ar įžeminimo sistema veikia tinkamai, kad būtų išvengta elektros nuotėkio.
Saugos priemonės: Patikrinkite, ar avarinio stabdymo mygtukas (raudonas, paprastai išsikišęs iš operacinio stalo) yra jautrus ir veiksmingas, o mašinos apsauginiai dangteliai (formavimo ir pjovimo stotis) yra saugiai uždaryti ir atblokuoti.
Personalo apsauga: dėvėkite darbo drabužius ir-neslystančius batus. Ilgus plaukus reikia surišti su darbine kepure. 1. Sporto zonose negalima rištis pirštinių. Darbo vietos turi būti švarios ir neperkrautos. Medžiagų ir įrankių paruošimas
Pagrindinė medžiaga: Paruoškite tinkamą dengtą popierių (kraftpopieriaus/balto kartono išorinis sluoksnis + polietilenu padengto popieriaus vidinis sluoksnis). popieriaus storis, pvz., 180{5}}220 g/m2, atsižvelgiant į puodelio formą). Patikrinkite, ar volelis nesusiglamžęs-ir nepažeistas. Jei reikia spausdinti, įsitikinkite, kad spausdinimas yra tinkama kryptimi (dažniausiai išorinis sluoksnis).
Pagalbiniai įrankiai: paruoškite veržliarakčius (formos reguliavimui), termometrus (karščio sandarinimo temperatūros kalibravimui), valymo skudurėlį, suspausto oro pistoletą (atliekoms pašalinti) ir gatavo produkto surinkimo dėžę (turi būti iš anksto{0}}sterilizuota, kad puodeliai nebūtų užteršti).
3. Įrangos valymas (kad likučiai nepakenktų kokybei):
Suslėgto oro pistoletu nupūskite dulkes ir konfeti nuo popieriaus padavimo mechanizmo, pjovimo stalų ir formų.
Nuvalykite karščio sandarinimo komponentus ir konvejerio juostos paviršių švaria šluoste, kad įsitikintumėte, jog nėra PE dangos likučių arba popieriaus likučių, kad nepakenktumėte karščiui.
Patikrinkite, ar atliekų surinkimo dėžės yra tuščios, kad nesusikauptų atliekos ir neužsikimštų medžiagos. Pagrindinis veikimo procesas (penki žingsniai, greita pradžia)
1. 1 veiksmas: medžiagos diegimo derinimas.
Interneto diegimas: pritvirtinkite dengto popieriaus rites prie popieriaus tiektuvo ir įsitikinkite, kad ritės centras yra sulygiuotas su tiektuvu, kad popierius sklandžiai praeitų per tiektuvo ritę. Nustatykite įtempimo valdiklį į „pradinę padėtį“ (paprastai sukite 1–2 apskritimus pagal laikrodžio rodyklę, kad išvengtumėte pertempimo ar atsipalaidavimo).
1. Pelėsių apžiūra: pagal gaminamų kavos puodelių specifikacijas (pvz., . 12oz, 16 uncijos), įsitikinkite, kad puodelio forma ir puodelio štampavimo forma yra teisingai sumontuoti, o formos tarpai yra vienodi (patikrinkite čiuptuvine liniuote ir tarpas paprastai yra 0,1–0,3 mm), neatsipalaiduodami. 2 veiksmas: iš anksto nustatytas parametras (tikslūs nustatymai pagal puodelio tipą)
Atidarykite įrenginį ir valdymo skydelyje (dažniausiai jutikliniame ekrane) eikite į sąsają „Parametrų nustatymai“. Nustatykite šiuos pagrindinius parametrus (referencines vertes, reguliuojamas pagal popieriaus ir puodelio tipą):
Parametrų kategorija
Atskaitos nustatymas
Nustatymo logika
Tiekimo greitis: 30-50m/min (pradedantiesiems rekomenduojamas mažas greitis). Didesnis greitis lemia popierinį vairavimą; lėtesnius greičius lengviau valdyti.
Šilumos sandarinimo temperatūra: 140-180 laipsnių (lydymosi temperatūra PE membrana). Per žema temperatūra lems blogą sukibimą (nutekėjimą), per aukštą – popieriaus karbonizaciją.
Šilumos sandarinimo slėgis: 0,6-0,8 MPa. Slėgis turi atitikti popieriaus storį; storesnio popieriaus slėgis turi būti padidintas.
Puodelio aukštis / skersmuo: įveskite dizaino specifikaciją (pvz., . 12oz taurė yra 150 mm). Tai tiesiogiai lemia pjūvio dydį ir turi atitikti formą.
Gatavų gaminių kiekis: 50-100 vnt./vnt. Tai palengvina tolesnį surinkimą ir neleidžia kauptis.
Nustatę išsaugokite parametrą (pasiūlykite puodelio -formos pavadinimą, pvz., „12oz“). (Tiesiai į priekį) Kitą kartą.
3. 3 veiksmas: bandomasis paleidimas (mažos partijos bandymas)
Tuščia: paspauskite „Rankinį“ režimą, kad paleistumėte 3–5 minutes. Stebėkite tolygų padavimo ritinėlių, pjovimo ašmenų ir formų judėjimą ir stebėkite bet kokį neįprastą triukšmą (pvz., metalo trintį).
Mažos partijos bandomoji gamyba: perjunkite į „bėgimo“ režimą ir rankiniu būdu suaktyvinkite tiekimą. Įdėkite 5–10 dengto popieriaus lapų ir atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus:
Pjovimas: Užtikrinkite tikslų puodelio korpuso ir pagrindo storį (matuojant matavimo juostele, paklaida Mažiau arba lygi 1 mm).
Forma: įsitikinkite, kad puodelis yra garbanotas,{0}}nesuglamžytas ir tvarkingai susiūtas.
Šilumos sandarinimas: įsitikinkite, kad korpuso siūlėse ir sėdynės ir sėdynės sujungimo srityje nėra burbuliukų ar nuotėkių (sandarinimo bandymams galima įpilti nedidelį kiekį vandens).
Jei iškyla kokių nors problemų, atlikite šiuos nedidelius koregavimus:
Matmenų nuokrypis: sureguliuokite pjoviklio padėtį arba padavimo greitį.
Blogas sandarinimas: atitinkamai padidinkite karščio sandarinimo temperatūrą (+5 laipsnis per kelionę) arba slėgį (+0.05MPa per kelionę).
Popieriaus šališkumas: tikslus kolimacijos arba įtempimo valdiklio derinimas 4. 4 veiksmas: formali gamyba (visas pagrindinių taškų proceso stebėjimas)
Patvirtinus, kad bandomoji gamyba praėjo, perjunkite į automatinį režimą ir paspauskite mygtuką „Pradėti“, kad pradėtumėte nuolatinę gamybą.
Stebėjimas realiuoju laiku- (kas 10–15 minučių):
Neapdorota būsena: stebėkite likusį popieriaus ritinį. Jei nepakanka, nedelsdami uždarykite ir pakeiskite popierių, kad nesulūžtumėte.
Produkto kokybė: atsitiktinis gatavo puodelio mėginio patikrinimas, ar nėra plokščių ratlankių (be įdubimų), puodelio korpuso pažeidimo, nuotėkio.
Įrangos būsena: užtikrinti stabilų šiluminį sandarumą (kalibruotas termometru, paklaida Mažiau arba lygi 5 laipsniai), konvejerio juostoje nėra medžiagų strigčių, atliekų surinkimo konteineriai išvalomi laiku.
5. Avarinės situacijos atveju (pvz., eismo spūstys, neįprastas triukšmas, elektros srovės nutekėjimas ir pan.), nedelsdami paspauskite mygtuką „Avarinis sustabdymas“, kad atjungtumėte maitinimo laidą ir pašalintumėte triktis. Neatidaryk. 5 veiksmas: uždarykite ir užpildykite (užtikrinkite įrangos tarnavimo laiką)
Įprastas išjungimas: baigę gamybos užduotį paspauskite sustabdymo mygtuką. Palaukite, kol aparatas ištuš likusį popierių ir gatavus gaminius. Jei taip, išjunkite maitinimą ir suslėgtą orą.
Atliekos ir gatavo gaminio išmetimas: Atliekos (drožlės), surinktos rūšiuojant (perdirbamos). Įdėkite gatavą puodelį į sterilizuotą surinkimo dėžutę ir nurodykite partiją bei gamybos laiką.
Įrangos valymas: naudokite suspausto oro pistoletą, kad pašalintumėte popieriaus padavimo mechanizmą, formą ir pjaustymo stalo likučius. Nuvalykite karščio sandarinimo mazgą švaria šluoste, suvilgyta neutraliame ploviklyje (pvz., praskiestame indų plovikliu), kad pašalintumėte likusią PE plėvelę.
Įrašymas ir tikrinimas: užpildykite gamybos žurnalo formą (įskaitant gamybos apimtis, kvalifikuoto gaminio numerį ir įrangos gedimus). Patikrinkite, ar visi įrangos komponentai yra nepažeisti, ir išsaugokite juos, kad galėtumėte susipažinti. III. Dažnos problemos ir sprendimai naujiems vartotojams
Problema Požymis Dažna priežastis Sprendimas
Popieriaus tiekimo jėga netolygi, kreipiamojo ritinėlio ekscentriškumo tiksliai reguliuojamas įtempimo valdiklis, su veržliarakčio kalibravimo kreipiamojo ritinėlio padėtimi
Žema sandarinimo temperatūra ir nepakankamas slėgis karščio sandarinimo temperatūrai (+5 laipsnis vieną kartą) ir slėgiui padidinti
Puodelio laikiklio ir puodelio korpuso neatitikimas, trumpas surinkimo stoties padėties kalibravimo laikas, ilgesnis sulaikymo laikas + 0.5 sek. sek.)
Kraštų nutrynimas ir plyšimas, pjovimas per greitai, kad pakeistumėte pjovimo ašmenis, sumažinant popieriaus tiekimo greitį
Įranga dėl signalizacijos išjungimo, popieriaus sandarinimo temperatūros anomalijos, patikrinkite temperatūros valdymo sistemą, iš naujo nustatykite aliarmą.
IV. ĮVADAS 1. Pagrindiniai kasdienės priežiūros punktai (įrangos tarnavimo trukmės pailginimas).
Kasdienė priežiūra: įrangos paviršių ir pagrindinių darbo vietų valymas, avarinio sustabdymo mygtukų ir dangtelių veikimo patikrinimas, popieriaus padavimo ritininių guolių sutepimas maistiniu -tepalu (savaitės);
Savaitinė priežiūra: patikrinkite, ar termo sandarinimo komponentas nėra deformuotas, sukalibruokite temperatūros jutiklį, priveržkite varžtą, kad neatsipalaiduotų;
Mėnesinė priežiūra: pakeiskite konvejerio juostą (jei susidėvėjusi), nuvalykite pjaustytuvo ašmenis (po poliravimo išlik aštrus);
Pakeiskite eksploatacines dalis: kas 3–6 mėnesius perjunkite pjaustytuvus ir terminį sandarinimą (priklausomai nuo naudojimo dažnumo), kad nepakenktų gaminio kokybei.
V. Įvadinis vadovas, kaip išvengti spąstų
Nepraleiskite „bandomojo paleidimo“ ir pereikite tiesiai prie masinės gamybos. Atliekant mažą-partijinį bandymą galima anksti aptikti parametrų nuokrypius ir sumažinti atliekų susidarymą.
Aklai nekelkite karščio sandarinimo temperatūros. Daugiau nei 200 laipsnių Celsijaus temperatūra linkusi karbonizuoti PE dangas, o tai turi įtakos sandarumui.
Visada paspauskite avarinio sustabdymo mygtuką, kai pašalinate medžiagos užsikimšimą. Nelieskite tiesiai į štampą ar pjaustymo stalą (gali būti naudojami specialūs įrankiai).
Skirtingas dengto popieriaus storis reikalauja iš naujo reguliuoti parametrus; nenaudokite tik senų parametrų (storas popierius reikalauja aukštesnės temperatūros ir slėgio). Atlikdami aukščiau aprašytą procesą, pradedantieji gali per 1–2 valandas įsisavinti pagrindinius darbo metodus. Svarbiausia yra atlikti „dirvožemio naštą, dirvožemio mokestį, dirvožemio mokestį“. Su tuo susipažinęs, gali optimizuoti parametrus ir pagerinti efektyvumą pagal gamybos poreikius.